機械制造系統(tǒng)能效評價過程的標(biāo)準(zhǔn)化包括能量消耗邊界劃分的標(biāo)準(zhǔn)化和評價方法及評價流程的標(biāo)準(zhǔn)化.邊界劃分對能量效率分析影響很大,同一制造任務(wù),由于分析邊界不一樣,計算出來的能量消耗量會有數(shù)量級的區(qū)別.目前雖然已有一些典型產(chǎn)品和加工工藝的能量消耗量參考數(shù)據(jù),但是對邊界的劃分不統(tǒng)一,給工業(yè)企業(yè)應(yīng)用帶來不便.此外,一套標(biāo)準(zhǔn)的能效評價方法及評價流程于能效評價推廣,方便廣大企業(yè)開展能效自我評價和優(yōu)化.

機械制造系統(tǒng)能效評價和節(jié)能優(yōu)化運行涉及信息量大,模型,、過程和方法復(fù)雜,因此,需要信息化平臺的支持.平臺的底層模塊應(yīng)包括數(shù)據(jù)庫,、知識庫、方法庫;中間層模塊應(yīng)包括各種應(yīng)用模塊,如能效評價支持系統(tǒng),、生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能性運行方法及支持系統(tǒng),、工藝路線節(jié)能性優(yōu)化方法,、工藝參數(shù)節(jié)能性優(yōu)化方法及支持系統(tǒng)等;頂層模塊應(yīng)有交互式的友好操作界面,能夠支持各種具體應(yīng)用.

機械制造系統(tǒng)能效評價具有能量消耗的多能量源特性、能量消耗狀態(tài)及能量效率的層次分布特性,、能量消耗過程及瞬態(tài)能量效率的復(fù)雜多變性,、能量消耗及能效評價的產(chǎn)品生命周期過程特性四大特點.

機械制造系統(tǒng)能效評價現(xiàn)狀.從研究內(nèi)容看,可以歸結(jié)為三類:一是機械制造系統(tǒng)總體能效評價,二是產(chǎn)品能效評價,三是機械設(shè)備和工藝能效評價;從能效指標(biāo)看,可以歸結(jié)為瞬時能量效率指標(biāo)和過程能量效率指標(biāo)兩個方面.

機械制造系統(tǒng)能效評價的發(fā)展趨勢主要包括:機械制造系統(tǒng)能效評價指標(biāo)完整體系的建立、機械制造系統(tǒng)能效評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立,、機械產(chǎn)品和制造任務(wù)能量消耗的定額化,、機械制造系統(tǒng)能效評價的標(biāo)準(zhǔn)化、機械制造系統(tǒng)能效評價和提升的信息化支持平臺的開發(fā).

護板中的XYZ軸每個護罩的形狀,、尺寸大小均不同,護罩的制作材料,、板材厚度可根據(jù)用戶要求定制,護罩的價格請以咨詢的為準(zhǔn).

服務(wù)形式:

可提供,也可根據(jù)用戶提供的圖紙、樣品,、數(shù)據(jù)摘要:盤類零件種類多樣,應(yīng)用廣泛,在機械設(shè)備中具有重要的作用,盤類零件的加工質(zhì)量對機械設(shè)備的性能來說意義重大,因此在加工精度上要求較高.本文對機械制造中盤類零件的加工質(zhì)量和效率的影響因素進行分析,從對機床的要求,、設(shè)計方面的因素、工藝方面的因素以及技術(shù)方面等因素分別進行討論,旨在盤類零件的加工質(zhì)量和加工效率.

盤類零件在機械零件中占有很大的比重,在機械設(shè)備中廣泛應(yīng)用,在機械設(shè)備的運行中發(fā)揮重要的作用,例如:齒輪,、軸承等.這些盤類零件的加工屬于回轉(zhuǎn)體加工,加工上以車削工藝為主,其種類較多,但是對加工精度上卻要求較高,無論在尺寸,、形狀,還是在表面光滑度上都有較高的質(zhì)量要求.要對機械制造中的盤類零件實現(xiàn)高質(zhì)量和率的加工,就必須對影響因素進行全方面的研究.

加工盤類零件對機床的基本要求包括以下幾個方面:

滿足工藝要求.盤類零件的加工工藝以車削為主,同時包括鉆孔,、鉸孔,、刮平面等其它工藝.工件在回轉(zhuǎn)加工的狀態(tài)下可以完成軸孔的螺紋、擠壓,、磨削,、錐面等工藝.