東北沈陽(yáng)陶瓷廠氣浮機(jī)+一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

東北沈陽(yáng)陶瓷廠氣浮機(jī)+一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè),陶瓷的高能耗必然帶來(lái)高污染,陶瓷業(yè)對(duì)我國(guó)的環(huán)境造成很大的污染,特別是陶瓷發(fā)展迅速的瓷區(qū)及周邊地區(qū)更為嚴(yán)重.從陶瓷工業(yè)的現(xiàn)狀看,大部分企業(yè)分布在大,、中、小城市郊區(qū),污染點(diǎn)多,、面廣,大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)工藝落后.生產(chǎn)設(shè)備陳舊,污染嚴(yán)重.陶瓷工業(yè)污染物排放總量較大,陶瓷工業(yè)原輔材料及能源消耗過(guò)大.

陶瓷加工廢水陶瓷廢水污染

陶瓷生產(chǎn)中的廢水主要來(lái)自原料制備,、釉料制備工序及設(shè)備和地面沖洗水.窯爐冷卻水.在墻地磚的生中線中,還包括噴霧干燥塔沖洗和墻地磚拋光冷卻水.原料精制過(guò)程中的壓濾水,主要污染物為懸浮物,通常懸浮顆粒較細(xì),修坯廢水水量較少,但懸浮含量大,拋光廢水主要產(chǎn)生在研磨、拋光,、磨邊,、倒角等工序中,主要含瓷磚粉末、拋光劑和研磨劑,設(shè)備和車間地面沖洗水包括球磨機(jī),、漿池,、料倉(cāng)、噴霧干燥塔的沖洗,施釉,、印花機(jī)械,、除鐵器的沖洗等,由于各車間各工序的不同及陶瓷產(chǎn)品的不同使得這類廢水的污染物成份比較復(fù)雜.主要有硅質(zhì)懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒,、化工原料懸浮顆粒,、油脂、鉛,、鎘,、鋅、鐵等有毒污染物廢水,設(shè)備間接冷卻水無(wú)污染,主要為溫度升高.雖然大部分陶瓷企業(yè)都進(jìn)行了污水合理處理.但還是有一些企業(yè)廢水治理不夠徹底,仍然有大量廢水排放.大量廢水的排放,將對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境造成污染.

陶瓷加工廢水廢水治理措施

在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中,通常形成有大量的污染物—難以自然沉淀的懸浮物.這些泥水污染物主要來(lái)自原料經(jīng)濕磨微碎處理后形成的粒徑小于2μm的固體顆粒和漂塵降后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的泥漿.由于管理水平的差異,各廠所排放陶瓷廢水懸浮物的濃度大小不等.廢水中的陶泥是經(jīng)過(guò)多道工序加工的基礎(chǔ)原料,價(jià)值很高?它的流失和遺失和遺棄不僅可惜,而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染.因此,必須設(shè)法進(jìn)行綜合治理,它可以達(dá)到既減少污染,又使廢水和陶泥得到綜合利用之目的. 因廢水污染程度差別較大,根據(jù)清污分流的原則,將色釉料工段的廢水與坯料和其它工段產(chǎn)生的廢水分開處理,以便回收利用,減輕處理負(fù)荷.坯料泥水是一個(gè)膠體分散體系,膠粒表面帶負(fù)電,所以在處理這類廢水時(shí),必須向廢水中投加混凝劑,壓縮雙電層,降低∈電位,破壞膠體的穩(wěn)定性,從而達(dá)到泥水分離的目的.具體工藝流程如下,廢水經(jīng)格柵去除粗大懸浮物后流入初沉池.水由泵抽送并與吸入段投加的微量PAC混凝劑混合后進(jìn)入平流式沉淀池,水中的懸浮物與混凝劑經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘的反應(yīng),形成水解聚合物,產(chǎn)生雙電層壓縮、吸附架橋和網(wǎng)捕作用而聚結(jié)沉淀,上面清水則流入清水池回用,經(jīng)初沉池和反應(yīng)池沉積的泥漿再泵入濃縮池,上清液返回初沉池,濃漿則通過(guò)泵按比例混入球磨漿池回收利用,也可經(jīng)壓榨脫水后形成泥餅備用.色釉料廢水因化學(xué)成分較復(fù)雜.廢水經(jīng)通常的沉淀、壓濾等處理后,還應(yīng)采用離子交換法去除金屬離子,這樣處理后的水才可以回用. 廢水中的陶泥是經(jīng)多道工序加工的基礎(chǔ)原料,價(jià)值很高,它的流失和遺棄不僅浪費(fèi)資源而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染.陶瓷廠各工藝階段產(chǎn)生的含泥廢水,常用的提取方法主要有沉淀過(guò)濾法和化學(xué)凝聚法.

陶瓷加工廢水化學(xué)凝聚法

化學(xué)凝聚法的原理是促進(jìn)廢水中膠體的凝聚反應(yīng),即把凝聚劑加入廢水中促使懸浮物或膠體粒子在靜電,、化學(xué)、物理方法的作用下,凝聚成小塊,加快沉淀速度和便于分離處理.凝聚劑的選擇需要考慮凝聚效果,、凝聚時(shí)間、沉淀性能、貯存穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性等,常用的無(wú)機(jī)凝聚劑為硫酸鋁,該凝聚劑價(jià)格低廉,在水解時(shí)生成氫氧化物起凝聚作用,能夠滿足陶瓷生產(chǎn)避免鐵質(zhì)混入的要求.其缺點(diǎn)是適用的pH范圍小,當(dāng)水溫較低時(shí)凝聚作用減弱,實(shí)際使用中加入少量的活性硅膠體,則能得到良好的效果.陶瓷廢水幾乎一概是用簡(jiǎn)單的AL2(SO4)3等鋁鹽進(jìn)行"加礬"處理,少數(shù)嘗試使用聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)加以改善.采用單一的混凝沉降的方法治理陶瓷廢水,沉淀下來(lái)的污泥板結(jié)成塊,難以處理.在陶瓷廠常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝劑提取污泥.一般是在調(diào)節(jié)池中靠壓縮空氣的攪拌作用進(jìn)行水質(zhì)均衡,然后泵入混凝沉淀系統(tǒng).混凝采用泵前加藥,水泵葉輪的攪拌作用使混凝劑與廢水進(jìn)行充分混合,靠混凝劑的電中和,、壓縮雙電層和吸附架橋作用,使廢水中的細(xì)小懸浮物和一些大分子有機(jī)物脫穩(wěn)凝聚成小"礬花",在反應(yīng)池中小"礬花"經(jīng)相互碰撞結(jié)合成較大的絮凝體,在后續(xù)的沉淀池中沉降分離.沉淀池和-產(chǎn)生的污泥依次經(jīng)過(guò)濃縮,、脫水. 快速凝聚沉淀裝置常見(jiàn)型式有污泥濾層型,、淤漿循環(huán)型,、脈動(dòng)型和混合型.淤漿循環(huán)型對(duì)廢水和藥劑進(jìn)行二次攪拌,處理效果好,但動(dòng)力消耗大.污泥濾層型較經(jīng)濟(jì)實(shí)用,該裝置外形為錐體形,中間為混合室?周圍為分離室.廢水和凝聚劑在混合室攪拌混合20-30min,使懸浮物形成相當(dāng)多的凝聚小塊,然后從混合室底部通過(guò)凹凸板進(jìn)入分離室,因水平截面越大,水的上升速度越小,水中的凝聚小塊沉淀速度和上升速度達(dá)到平衡而逐漸下沉,而清水則繼續(xù)上升溢流到清水池中,分離室的凝聚物逐漸增加密度,形成的污泥在濃縮部分被濃縮,每隔一定時(shí)間自動(dòng)地由排泥裝置排出.

聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑為低分子結(jié)晶鹽,而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成,絮凝沉淀速度快,適用PH值范圍寬,對(duì)管道設(shè)備無(wú)腐蝕性,凈水效果明顯,能有效支除水中色質(zhì)SS、COD,、BOD及砷,、汞等重金屬離子,該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域.