陜西延安燒結(jié)廠氣浮機(jī)+一體化污水處理環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家

陜西延安燒結(jié)廠氣浮機(jī)+一體化污水處理環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家

燒結(jié)廠廢水處理與回用

燒結(jié)的生產(chǎn)過程是把礦粉,、燃料和溶劑按一定比例配料,混勻,然后在高溫下點(diǎn)火燃燒,利用其中燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫,使混合料局部熔化,將散料顆粒粘結(jié)成塊狀燒結(jié)礦,作為煉鐵原料,在燃燒過程中,同時(shí)去除硫,、砷、鋅,、鉛,、等有害雜質(zhì).燒結(jié)礦經(jīng)冷卻、破碎,、篩分而成5～50mm粒狀料送入高爐冶煉.

廢水的來源及水質(zhì),、水量

燒結(jié)廠廢水主要來自濕式除塵排水、沖稀地坪水和設(shè)備冷卻排水.濕式除排水含有大量的懸浮物,需經(jīng)處理后方可串級使用或循環(huán)使用,如果排放,必須處理到滿足排放標(biāo)準(zhǔn);沖洗地坪水為間斷性排水,懸浮物含量高,且含大顆粒物料,經(jīng)凈化后可以循環(huán)使用;設(shè)備冷卻水,水質(zhì)并未受到污物的污染,僅為水溫升高(稱熱污染),經(jīng)冷卻處理后,一般都能回收重復(fù)利用.

所以,燒結(jié)廠的廢水污染,主要是指含高懸浮物的廢水,如不經(jīng)處理直接外排則會(huì)有較大危害,且浪費(fèi)水資源和大量可回收的有用物質(zhì). 燒結(jié)廠廢水經(jīng)沉淀濃縮后污泥含鐵量較高,有較好的回收價(jià)值.

廢水處理方法:

燒結(jié)廠廢水處理主要目標(biāo)是去除懸浮物,換言之就是對除塵,、沖洗廢水的治理.這類廢水治理的主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥脫水.燒結(jié)廠廢水經(jīng)沉淀后污泥含鐵品位很高,沉淀較快,但由于有一定粘性,故使脫水困難.

我國燒結(jié)廠工藝設(shè)備先進(jìn)程度差距很大,廢水處理的工藝也多種并存.國內(nèi)比較常用的廢水處理工藝有以下五種:平流式沉淀池分散處理工藝,、集中濃縮濃泥斗處理工藝、集中濃縮拉鏈機(jī)處理工藝,、集中濃縮真空過濾機(jī)(或壓濾機(jī))處理工藝,、集中濃縮綜合處理工藝.

平流式沉淀池分散處理工藝:

這是一種簡單、"古老"的處理工藝,多為遺留下來設(shè)施的延用,目前在中小型燒結(jié)廠或大型燒結(jié)廠的某些車間中還采用,清泥方法也引進(jìn)了機(jī)械設(shè)備,如鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)或機(jī)械抓斗起重機(jī).集中濃縮濃泥斗處理工藝

此種工藝是目前中小型燒結(jié)廠中常見的工藝.燒結(jié)廠廢水先進(jìn)入濃縮池,經(jīng)濃縮沉淀后的底部沉泥經(jīng)砂泵揚(yáng)送到濃泥斗進(jìn)行處理,濃泥斗是架設(shè)在返礦皮帶口的構(gòu)筑物.污泥在濃泥斗中一般以靜置3～6d為宜,時(shí)間過長,會(huì)使污泥壓實(shí),造成排泥困難;時(shí)間過短,會(huì)使污泥含水鋁過高.

排泥是由螺旋推進(jìn)排泥機(jī)完成的.集中濃縮濃泥斗處理工藝是處理燒結(jié)廠廢水行之有效的方式,目前我國中小型廠多采用,不僅改善了排水水質(zhì),而且還回收了有用物質(zhì);但對大型燒結(jié)廠不太適用,應(yīng)選擇-工藝.集中濃縮拉鏈機(jī)處理工藝 此法的特點(diǎn)是處理后的水質(zhì)可達(dá)循環(huán)用水的水質(zhì)要求,通過污泥拉鏈機(jī)保證了排泥的連續(xù)性.

濃縮池的溢流水供循環(huán)使用.濃縮后的底部污泥排入拉鏈機(jī),在拉鏈機(jī)中再沉淀,沉淀的污泥由拉鏈傳送到返礦皮帶上,送往混合配料.其含水率可以達(dá)到20%～30%,拉鏈機(jī)的溢流水再返回到濃縮池中.

集中濃縮真空過濾(或壓濾)工藝 該法的前部分集中濃縮處理與前述基本相同,而后部分污泥處理則采用真空過濾機(jī)(或壓濾機(jī)).

近年來通過工業(yè)試驗(yàn),帶式壓濾機(jī)在燒結(jié)廠污泥脫水方面有良好效果,為設(shè)計(jì)提供了新的選擇.集中濃縮綜合處理 集中濃縮綜合處理是燒結(jié)廠廢水處理的較先進(jìn)的工藝.它的特點(diǎn)就是按水質(zhì)不同,分別采用措施,以達(dá)到最有效的重復(fù)利用,減少廢水外排.

燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢 隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,燒結(jié)廠工藝趨向于帶式燒結(jié)機(jī)大型化.而對于大型廠的除塵設(shè)備多采用電除塵器,從而代替了濕式除塵,燒結(jié)廠的主要廢水便得到根本的解決.

從我國的實(shí)際情況來看,濕式除塵設(shè)備還要在較長時(shí)期和較大范圍內(nèi)采用,所以,還是要研究廢水處理的新方法,、新工藝.根據(jù)國內(nèi)外發(fā)展的狀況分析,燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢,可歸納為以下幾方面.

強(qiáng)化處理,實(shí)施重復(fù)用水技術(shù) 燒結(jié)廠產(chǎn)生的廢水,一般不含有毒有害的污染物,通過冷卻,、沉淀,就可循環(huán)使用或串級利用.對燒結(jié)廠廢水強(qiáng)化處理,既能節(jié)約用水,又可回收有用物質(zhì),其經(jīng)濟(jì)效益十分客觀.只要選擇好處理工藝,使生產(chǎn)廢水可達(dá)到或接近零排放的目標(biāo).

污泥脫水是關(guān)鍵技術(shù):

如上所述,燒結(jié)廠含塵廢水處理的難點(diǎn)是泥漿的脫水技術(shù),燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求加入混合配料到污泥含水率不大于12%,這是當(dāng)前污泥脫水工藝難以達(dá)到的,采用烘干加熱等措施在經(jīng)濟(jì)上顯然沒有推廣使用價(jià)值,故在過濾、壓濾工藝中,必須強(qiáng)化效果,比如選擇適用的絮凝劑,提高脫水效果,或制成球團(tuán),直接用于冶煉.

應(yīng)用絮凝劑:

國外在燒結(jié)廢水處理中都投加絮凝劑,以便提高出水水質(zhì),我國亦逐步推廣使用各種類型的絮凝劑.但無論使用何種絮凝劑,都應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn),以確定優(yōu)選藥劑及其最佳投藥量.