爆破片安全裝置放人法蘭時,應(yīng)注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反.當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心.爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能.爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱,、交替、每次少量,、逐次加載的方式進行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊.

    帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時,標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位.當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時,應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù).當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或-原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時,應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)一致.

    爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝

    爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時,在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表,、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚.安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚.爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時,各自有引人管和引出管.

    爆破片的安裝與維護  

爆破片安裝正確與否對于爆破片的動作影響很大.實際使用中,由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時有發(fā)生.爆破片安裝時應(yīng)注意的問題:

    爆破片裝在夾持器中時不要反裝,這樣會使正拱的爆破片比標(biāo)定爆破片壓力低時動作,反拱爆破片的反裝危害更大,它會使爆破片比原定爆破片設(shè)計壓力的3-10倍時才開始動作泄壓,此時爆破片的實際爆破壓力可能會高于設(shè)備的設(shè)計壓力,發(fā)生壓力容器承受不住設(shè)備內(nèi)的壓力而產(chǎn)生爆破,給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患.

    夾持器安裝時要看好泄壓方向,不要出現(xiàn)反裝的現(xiàn)象.不要破壞金屬爆破片的拱面.

    爆破片選型時注意事項:

    爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上,、下游配置若干管道和配件時,可能會形成較大的流體阻力,這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力,即考慮爆破片安全裝置,、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭,、三通,、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量.泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行,結(jié)果應(yīng)乘以不大于的系數(shù)進行修正 .

    爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響.爆破片安全裝置用于液體時,應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟.

    選擇爆破片安全裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素.當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置.

    爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng).

    爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑;爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑;爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑.