無論拉伸型還是壓縮應爆破片,成形壓力是一個與其工作性能直接相關(guān)的重要參數(shù).對于拉伸型爆破片,當成形壓力大于工作壓力時,在正常操作條件下,爆破片處于彈性狀態(tài),因而會增加其疲勞強度和蠕變強度;對壓縮型爆破片,成形壓力直接影響其失穩(wěn)壓力.值得注意的是,成形壓力會影響爆破片在工作壓力下的應力水平.

用爆破片保護的壓力容器或反應器,常常工作在高溫或壓力波動的場合,這就要求爆破片具有一定的蠕變強度和疲勞強度.因此,在制造拉伸型爆破片時,注意使其達到或者接近 佳成形高度是很有必要的.

    反拱形爆破片具有動態(tài)響應良好,高耐疲勞性及較高的操作比等優(yōu)點,在工程中得到廣泛的應用.反拱形爆破片具有多種-類型爆破片無法比擬的優(yōu)點,但是由于其本身的結(jié)構(gòu)決定了它也存在無法忽視的缺陷.反拱形爆破片不能受到損傷,否則失穩(wěn)壓力將會明顯降低;另外,反拱形爆破片殼體內(nèi)壓縮應力,反拱形爆破片的爆破是穩(wěn)定性破壞,其失穩(wěn)機理與材料力學中壓桿穩(wěn)定類似,在理論上邊界約束條件對其失穩(wěn)壓力也有明顯影響.

    爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單.它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭(夾持器)夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的.容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏.當容器壓力到達一定值時,膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過高而發(fā)生危險.

    爆破片裝置的組裝過程如下:  

    應小心搬運爆破片,且搬動時只能接觸其邊緣部分.爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產(chǎn)生相反的影響,安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng).  

    檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有凹痕,、劃傷或彎折,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用.  

    按照使用說明書要求將爆破片與夾持器進行組裝. 般將下夾持器放在平臺上(注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起,防止損傷反拱爆破片拱面),將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi),把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊. 用連接板把上,、下夾持器連接好.

    夾持器應與爆破片配套設計,、制造和使用.

    夾持器的設計可采用下列任意一種方法:

(1)按相應連接法蘭標準規(guī)定的設計方法;

(2)通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設計方法;

(3)滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設計方法.

    夾持器設計結(jié)構(gòu)應滿足下列要求:

(1)夾持器上 般應設置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;

(2)夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻.爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;

(3)夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取-措施證密封性能;

(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結(jié)構(gòu),但應經(jīng)使用單位技術(shù)負責人同意,并采取適當?shù)谋Ｗo措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;

(5)夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標識.