影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為: 

(1)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小,、彌散.可采用高溫奧氏體化630℃,、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn). 

(2)對(duì)于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為%左右的隱晶馬氏體,、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織.可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來(lái)控制得到這種顯微組織. 

(3)零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力,這有助于疲勞抗力的提高.可采用在淬火加熱時(shí)進(jìn)行表面短時(shí)間滲碳或滲氮的處理工藝,使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力. 

(4)制造軸承零件用鋼,要求具有較高的純凈度,主要是減少O2,、N2,、P、氧化物和磷化物的含量.可采用電渣重熔,真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15PPM為宜. 1 液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的基本方程式——雷諾方程 

在摩擦表面之間維持一定厚度的潤(rùn)滑油膜,使相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩摩擦表面完全隔開(kāi),這種軸承稱為液體摩擦軸承,依靠摩擦表面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和油的粘性而在油膜中自動(dòng)產(chǎn)生壓力場(chǎng),并以此油膜壓力平衡外載荷,從而保持一定油膜厚度的軸承稱為液體動(dòng)壓軸承.描述潤(rùn)滑油膜壓強(qiáng)規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式稱為雷諾方程. 

兩平板間油膜場(chǎng)中微單元體受力圖

上圖是兩塊成楔形間隙的平扳,間隙中充滿潤(rùn)滑油.假設(shè)兩平板在z方向?yàn)闊o(wú)限寬(即假設(shè)液體在z方向沒(méi)有流動(dòng)),研究楔形油膜中一個(gè)微單元體上的受力平衡條件 ,即 

整理后即可得到壓強(qiáng)p變化與剪應(yīng)力的變化規(guī)律: 

將牛頓粘性定律公式代入上式并積分;確定積分常數(shù),即可得到描述油膜場(chǎng)中各點(diǎn)流速v的公式: 

h為任意位置x處的油膜厚度.