雙金屬高鉻合金耐磨彎頭-認(rèn)準(zhǔn)渤洋管業(yè)_廠家直銷

雙金屬高鉻合金耐磨彎頭在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù),該技術(shù)是將一種金屬在液態(tài)導(dǎo)入無縫鋼管,并與鋼管熔合成型,實現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的,其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬,完全實現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ);彎頭,、三通,、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝,其工藝先進(jìn),有效地解決了彎管無法復(fù)合的難題,彎管和其它各種異形管道能做到整體復(fù)合,不改變物料在彎管中的流動軌跡,大大降低物料輸送阻力.具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;內(nèi)襯耐磨層選用我公司自主研發(fā)的抗磨合金鋼系列,該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理工藝,使該合金鋼既有較強(qiáng)的耐磨,、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能.我公司的整套工藝屬國內(nèi)首創(chuàng),并已達(dá)到先進(jìn)水平,已廣泛應(yīng)用于礦山,、冶金,、煤炭,、電力等行業(yè),是一種理想的耐磨管道.

材質(zhì)特征

在合金材料中,硬度和耐磨性能理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼(統(tǒng)稱為超硬耐磨合金).高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物,其硬度達(dá)到HV1500～1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀,從而使其具有較高的韌性.并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑,大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性,使其耐磨性能優(yōu)于-產(chǎn)品.

性能特點

1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性.

2,、優(yōu)秀的抗沖擊性能,、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨管道,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用安全可靠.兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象.彎頭的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨,、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能.

3,、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱,、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕,、耐磨性能.在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料.