MWZ-100/230電磁制動(dòng)器 |
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必須排出液壓制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣,其方法如下:起動(dòng)液壓站,使液壓站的液壓在-壓力下,旋松放氣螺釘(圖,使壓力油逐漸將液壓站,、管道和盤(pán)式制動(dòng)器中的空氣從放氣螺釘處排出,當(dāng)放氣螺釘處排出的無(wú)氣泡,完全是液壓油時(shí),表明空氣已排完,然后將放氣螺釘擰緊.在使用過(guò)程中,采用盤(pán)式制動(dòng)器裝置限位開(kāi)關(guān)的調(diào)整中敘述的方法定期檢查制動(dòng)器信號(hào)裝置閘瓦磨損,、彈簧疲勞信號(hào).
可靠地發(fā)出報(bào)警信號(hào),以免影響運(yùn)行安全.更換閘瓦時(shí)不允許全部一下更換完,否則會(huì)造成由于接觸面積小而影響制動(dòng)力矩,損傷制動(dòng)盤(pán)和閘瓦.應(yīng)逐步交替更換,每次,多更換兩塊閘瓦,待其工作一段使接觸面積達(dá)到要求后,再更換另外的閘瓦.這樣既保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性,又不影響生產(chǎn),否則必須按貼磨閘瓦的要求貼磨閘瓦.更換閘瓦時(shí)應(yīng)按閘瓦與制動(dòng)盤(pán)間隙的調(diào)整方法和要求調(diào)整閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙.
盤(pán)式制動(dòng)器關(guān)鍵零件之一是閘瓦,在正常使用過(guò)程中,閘盤(pán)上絕對(duì)不能存在任何油跡,要經(jīng)常檢查制動(dòng)盤(pán)和閘瓦工作表面是否清潔,、是否粘有油污,若有油污必須及時(shí)用堿水清洗干凈.同時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查油污并進(jìn)行處理和排除,否則由于制動(dòng)盤(pán)和閘瓦工作表面沾油,使摩擦系數(shù)急劇降低,影響制動(dòng)力矩(閘不住機(jī)器),造成嚴(yán)重的設(shè)備和人身.
在使用過(guò)程中,當(dāng)制動(dòng)盤(pán)工作表面出現(xiàn)拉傷時(shí),必須立即按第三節(jié)所述的方法進(jìn)行清除,否則由于惡性循環(huán),制動(dòng)盤(pán)工作表面和閘瓦將嚴(yán)重?fù)p傷.每年或經(jīng)過(guò)5×105次制動(dòng)作用后,必須對(duì)碟形彈簧組進(jìn)行檢查,以驗(yàn)證其剛度是否減弱或損壞,以便及時(shí)更換.盤(pán)式制動(dòng)器必須在處于自由狀態(tài)下,方可取出彈簧.當(dāng)盤(pán)式制動(dòng)器中有個(gè)別彈簧損壞時(shí).
現(xiàn)象可能為:(彈簧疲勞開(kāi)關(guān)動(dòng)作)則閘瓦間隙上下不相等,或閘瓦間隙Δs大于3mm以上.或者為盤(pán)形閘貼皮油壓值過(guò)小,準(zhǔn)確判斷對(duì)碟形彈簧組是否應(yīng)更換,其方法如下:精確調(diào)整每個(gè)閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙,使其相同.降低油壓使制動(dòng)器施閘,在施閘前,放厚度不大于金屬薄片于閘瓦與制動(dòng)盤(pán)之間,緩慢增加油壓,當(dāng)薄片可以輕輕抽動(dòng)時(shí)(檢查時(shí)對(duì)每個(gè)閘應(yīng)感覺(jué)一樣).
記下油壓值,并依次檢查所有盤(pán)形閘,其中,高油壓和,低油壓之差不應(yīng)超過(guò),大工作油壓Pmax的10%,否則應(yīng)更換其中,低油壓就松閘的盤(pán)形閘碟形彈簧組.注意:進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),在空載下進(jìn)行,除作試驗(yàn)的一組制動(dòng)器外,其余均處于制動(dòng)狀態(tài),(利用操縱臺(tái)上調(diào)繩或管路上的閘閥等進(jìn)行控制)以防跑車.更換下來(lái)的碟形彈簧組并非每片彈簧都失效.
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