
中國90%以上的印染企業(yè)分布在蘇(江蘇),、粵(廣東),、魯(山東),、浙(浙江),、閩(福建)等沿海省份,。紡織印染行業(yè)經過21世紀突飛猛進的發(fā)展,,工業(yè)化進程大大提高,,企業(yè)在不斷改進生產工藝,、提高企業(yè)生產效率,、創(chuàng)造巨額經濟利潤的同時,,環(huán)境的污染問題也逐漸凸顯出來,“三廢”(廢氣,、廢水,、固體廢棄物)的排放給周圍居民的生活、學習造成很大的影響,。據不完全統(tǒng)計我國從原料到最終的產品,,全過程能耗大致為4.84tce/t纖維(tce為標準煤),其中印染行業(yè)能耗大致在2.5~3.2tce/t纖維之間,,約占全行業(yè)能源的60%,;紡織印染行業(yè)環(huán)保的主要問題是廢水,廢水的80%也來自于印染,,是節(jié)能減排的重中之重,。染整行業(yè)廢水日排放量高達300~400萬噸,排放有機廢水的色度高,、可生化性差的特點,,需要通過比較成熟的印染
廢水處理技術,才能達到國家排放標準,。
“十一五”期間,,紡織工業(yè)在黨中央國務院一系列方針政策指導下,深入實踐科學發(fā)展觀,,堅持結構調整和產業(yè)升級,,
UV光氧催化設備積極有效應對國際金融危機的沖擊,全面完成了各項目標和任務,。行業(yè)規(guī)模持續(xù)增長,,創(chuàng)新能力不斷增強,產業(yè)結構有所優(yōu)化,,質量效益大幅提高,,節(jié)能減排效果明顯,國際競爭力進一步增強,。然而,,該行業(yè)存在水耗大、能耗高與污染物排放量多等缺點,,工業(yè)水耗占全國總量的8.5%,,能耗占4.4%污染物排放量列全國工業(yè)行業(yè)前5位,屬于我國重點污染控制產業(yè)之一,。國
家紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要中提出:提高印染紡織的高效短程前處理和后整理技術的研究與應用程度,;加快應用生態(tài)或仿生技術水平、
循環(huán)利用能力以及高效節(jié)能減排的先進工藝和裝備;重點突破生物酶精練,、
棉織物低溫漂白,、茶皂素退漿漂洗等環(huán)境友好的清潔生產前處理技術。在水資源緊張,、大氣生態(tài)日益脆弱,、地球環(huán)境不斷惡化的情況下,高能耗和高污染成為制約紡織印染行業(yè)飛速發(fā)展的瓶頸,。因此,,如何有效減少有機廢氣的排放,降低能源消耗,,減小染整行業(yè)對地球生態(tài)的破壞成為行業(yè)急需解決的問題,,也是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。
紡織印染行業(yè)的生產工序復雜,,織物必須經過一系列的工藝處理才能滿足服飾性要求,。例如滌綸的染整工藝流程:量呢、壞呢分等,、壞呢修補,、壞呢復查,、煮呢,、洗呢、脫水,、染呢,、脫水、烘干,、中間檢查,、熟壞修補、刷毛,、剪毛,、定型、燒毛,、去油,、洗呢、煮呢,、脫水,、柔軟處理、脫水,、烘干,、刷毛、剪毛,、蒸呢,、給濕,、壓光、成品檢驗,、打包,、入庫。染色定型過程中添加的多種
染料,、印染助劑在高溫水浴和高溫定型時揮發(fā)擴散,,形成對人體有害的廢氣物。國務院公開發(fā)布的《大氣污染防治行動計劃》明確指出推進揮發(fā)性有機物污染治理,,在石化,、有機化工、表面涂裝,、
包裝印刷等行業(yè)實施揮發(fā)性有機物綜合整治,,完善涂料、膠粘劑等產品揮發(fā)性有機物限值標準,,推廣使用水性涂料,,鼓勵生產、銷售和使用低毒,、低揮發(fā)性有機溶劑,,以全面推行清潔生產,實現綠色生產,。
為了紡織印染行業(yè)的蓬勃發(fā)展,,改善日益脆弱的大氣生態(tài)環(huán)境,必須從根本上避免或者減少VOC
有機廢氣處理的排放,,首先要強化科技研發(fā)和推廣,,通過改進工藝和織造時添加油劑的性質及其改變熱源方式和烘干溫度等措施,從源頭上減少有機廢氣的生成和揮發(fā),,并建立定型機工作運行條件下的熱質交換模型,,熟悉有機廢氣及其攜帶余熱余濕散發(fā)機理及過程;其次對于余熱回收器的選取方面,,要采用熱回收效率高,、回收熱量大、回收成本低,、不易被油和纖維灰塵堵塞,、易于清洗的熱回收器,從而降低換熱設備的清洗維護費用,、減少企業(yè)的運營成本,,提高企業(yè)的競爭力;最后對有機廢氣進行深度的凈化處理,在保障設備安全穩(wěn)定運行的前提下,,在節(jié)能的基礎上盡可能減少二次污染,,這主要靠有機廢氣凈化處理系統(tǒng)的集成優(yōu)化。
對定型機所排放的有機廢氣的余熱回收,,末端綜合治理符合環(huán)保部
門對印染行業(yè)進行治理的目標,。有機廢氣的余熱回收、凈化處理是節(jié)能減排的重點,,在滿足定型機生產工藝要求的同時,,也是印染行業(yè)降低生產成本,改善車間環(huán)境的需要,,此措施不但提高了能源的有效利用率,,而且增加了企業(yè)的經濟效益。目前國內外的印染企業(yè),、設備廠家以及相關學者都在定型機噴涂
廢氣處理設備綜合治理系統(tǒng)集成優(yōu)化方面投入了很大資金和力度,,提出了從源頭、傳播途徑,、排放終端等多角度,、全方位的減少有機廢氣污染的期許目標,并且讓有機廢氣中的低品位能源得到梯級利用,。
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