1有機(jī)廢氣余熱回收器的選取
定型機(jī)的熱能利用效率太低,，噴涂廢氣處理設(shè)備有效利用率只占到輸入能量的30%左右，50%左右的能量都被排放的廢氣直接帶走，因此對(duì)這部分熱量的回收勢(shì)在必行,。廢氣凈化、余熱回收是節(jié)能減排的重點(diǎn),，也是印染行業(yè)降低生產(chǎn)成本,，改善車間環(huán)境的需要，此措施不但提高了能源的有效利用率,，而且增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。由于廢氣中含有纖維、粉塵,、高熔點(diǎn)的油煙,，易于冷凝和粘附在換熱器的表面或者是堵塞流道，降低換熱器的效率,，同時(shí)給生產(chǎn)帶來安全隱患,。對(duì)于定型機(jī)有機(jī)廢氣的熱能回收氣/氣余熱回收、氣/水余熱回收方式,，無論是選擇板式換熱器,、板翅式換熱器、列管式換熱器,、波紋管式換熱器,，還是選擇熱管式換熱器、管殼式換熱器,、轉(zhuǎn)輪式換熱器,，都應(yīng)該從余熱回收率、防止堵塞,、壓力損失,、便于清洗、安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)等方面綜合考慮,。
2.印染定型機(jī)有機(jī)廢氣的處理技術(shù)及發(fā)展方向
VOC有機(jī)廢氣處理治理存在的問題是：1,、廢熱回收潛力大、廢氣凈化效率低；2,、設(shè)備運(yùn)行存在安全隱患,；3、檢測(cè)評(píng)價(jià)方法不完善,、缺少環(huán)保監(jiān)督,；4、國(guó)外設(shè)備價(jià)格昂貴和維護(hù)不便,。因此國(guó)內(nèi)的大部分企業(yè)選用自行研發(fā)的治理方法,，包括：機(jī)械凈化、過濾吸附法,、濕式噴淋洗滌,、靜電捕獲和焚燒凈化、催化燃燒法等單一工藝,、水/氣余熱回收+靜電除塵法和氣/氣熱回收+噴淋洗滌法等組合工藝,，都難以很好的解決纖維和油污堵塞流道不易清洗、余熱回收效率低,、有機(jī)廢氣凈化處理不徹底等問題,。必須要注意的問題：隨著運(yùn)行時(shí)間的推移纖維塵和油煙氣冷凝積沉在排風(fēng)管內(nèi)壁，縮小了風(fēng)管的有效直徑,，致使系統(tǒng)排風(fēng)不暢,，再加上纖維的相互摩擦起電，極易引發(fā)火災(zāi)或爆炸,。針對(duì)以上問題國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員做了大量工作,，以提高定型機(jī)廢氣處理及余熱回收效率，同時(shí)杜絕企業(yè)生產(chǎn)的安全隱患,。從定型機(jī)有機(jī)廢氣的處理流程,。定形機(jī)余熱回收及廢氣凈化裝置由余熱回收器、凈化處理設(shè)備及油水分離器3大部分組成,，通過科學(xué)的選擇和配置,，在應(yīng)用中優(yōu)化工藝流程，提高UV光氧催化設(shè)備的凈化效率,，達(dá)到節(jié)能減排的目的,。
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