如何防止大型T型槽地軌出現縮松縮孔?

氣孔在T型槽地軌內部、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的,、長的及不規(guī)則的,有單個的,也有聚成片的.顏色有白色的或帶一層暗色,有時覆有一層氧化皮.降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量.減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,改進T型槽地軌結構,提高砂型和型芯的透氣性,使型內氣體能順利排出.

縮孔在T型槽地軌厚斷面內部,、兩交界面的內部及厚斷面和薄斷面交接處的內部或表面,形狀不規(guī)則,孔內粗糙不平,晶粒粗大.壁厚小且均勻的T型槽地軌要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的T型槽地軌采用由薄向厚的順序凝固,合理放置冒口的冷鐵.

縮松在T型槽地軌內部微小而不連貫的縮孔,聚在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗時滲水.壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度.

渣氣孔在T型槽地軌內部或表面形狀不規(guī)則的孔眼.孔眼不光滑,里面全部或部分充塞著熔渣.提高鐵液溫度.降低熔渣粘性.提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力.T型槽地軌內圓角.

砂眼在T型槽地軌內部或表面有充塞著型砂的孔眼.嚴格控制型砂性能和造型操作,合型前注意打掃型腔.

熱裂在T型槽地軌上有穿透或不透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化.嚴格控制鐵液中的S、P含量.T型槽地軌壁厚盡量均勻.提高型砂和型芯的退讓性.澆冒口不應阻礙T型槽地軌收縮.避免壁厚的突然改變.開型不能過早.不能激冷T型槽地軌.

冷裂在T型槽地軌上有穿透或不透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮氧化.

粘砂在T型槽地軌表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結構的型砂,致使T型槽地軌表面粗糙.減少砂粒間隙.適當降低金屬的澆注溫度.提高型砂,、芯砂的耐火度.

夾砂在T型槽地軌表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和T型槽地軌之間夾有一層型砂.嚴格控制型砂,、芯砂性能.改變澆注系統(tǒng),使金屬液流動平穩(wěn).大平面T型槽地軌要傾斜澆注.

冷隔在T型槽地軌上有一種未完全合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的.提高澆注溫度和澆注速度,改變澆注系統(tǒng),澆注時不斷流.

澆不到由于金屬液未完全充滿型腔而產生的T型槽地軌缺肉,提高澆注溫度和澆注速度不要斷流和防止跑火.

對澆注系統(tǒng)的基本要求,符合T型槽地軌的凝固原則或補縮方法.在規(guī)定的澆注時間內充滿型腔.提供必要的充型壓力頭,保證T型槽地軌輪廓、棱角清晰.使金屬液流動平穩(wěn),避免嚴重親流.防止卷入,、吸收氣體和使金屬過度氧化.具有良好的阻渣能力.金屬液平穩(wěn)充型.燒注系統(tǒng)的金屬消耗小,并容易漏斗式:阻渣能力差.結構簡單池式:一定的阻渣能力.結構相對復雜速度的使得金屬液在直澆道內可能為充滿或不充滿狀態(tài)與直澆道的結構形式有關,平直的直澆道或上小下大不充滿,上大下小充滿,連接尖角不充滿,圓角(直澆道上口直徑)充滿實際為充滿內,、橫澆道的流動阻力,造型材料直橫拐彎處大大高度紊流區(qū).縮短直橫拐彎處的高度紊流區(qū);減小直橫拐彎處的局部阻力系數和水頭損失.

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