（膠管編織機(jī)）@高速自動化編織生產(chǎn)線高壓膠管編織機(jī),，其包括中心太陽輪,、轉(zhuǎn)盤,、導(dǎo)軌支架,、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成,、鐮刀形升降器和原動機(jī),；中心太陽輪、固定盤和機(jī)架分別固定在中心軸上,，中心軸的空心內(nèi)固定有高壓膠管的導(dǎo)線管,，導(dǎo)線管前端固定有高壓膠管固定頭；原動機(jī)驅(qū)動中心鏈輪繞中心軸轉(zhuǎn)動,，中心鏈輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,，轉(zhuǎn)盤帶動導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)動，外錠支架總成固定在分導(dǎo)軌支架上,，內(nèi)錠支架總成安裝在分導(dǎo)軌支架里端的安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi),，分導(dǎo)軌支架使內(nèi)錠支架總成和外錠支架總成反方向轉(zhuǎn)動，固定在固定盤外緣上的鐮刀形升降器使外錠紗線上,、下跳動,，與內(nèi)錠紗線一起在油管上形成編織套。本實用新型成本低,，編織速度快,，效率高，節(jié)能環(huán)保,，編織壓力調(diào)節(jié)范圍大,，編織角度可調(diào)，使用范圍寬,。1.一種高壓膠管編織機(jī),，其特征在于：其包括中心太陽輪、轉(zhuǎn)盤,、導(dǎo)軌支架,、外錠支架總成,、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機(jī),；

原動機(jī)驅(qū)動中心鏈輪轉(zhuǎn)動,，中心鏈輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在空心中心軸上；中心太陽輪,、固定盤和機(jī)架分別固定在中心軸上,；中心太陽輪的外圓為齒輪，一端開有導(dǎo)油孔,，導(dǎo)油孔通過加油管與供油箱連接,；高壓膠管的導(dǎo)線管穿在中心軸的空心內(nèi)，其前端固定有高壓膠管固定頭,，前端部固定在中心太陽輪的前端中心,；

導(dǎo)軌支架由轉(zhuǎn)盤、與內(nèi),、外錠子個數(shù)相同的分導(dǎo)軌支架和蓋板組成,，各分導(dǎo)軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤與中心鏈輪固定為一體結(jié)構(gòu),，各分導(dǎo)軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽,；轉(zhuǎn)盤在各分導(dǎo)軌支架之間的位置設(shè)置有導(dǎo)線槽，在各蓋板之間,、各分導(dǎo)軌支架之間和相對應(yīng)的導(dǎo)線槽內(nèi)固定有導(dǎo)線板,；導(dǎo)線板上端部為外錠紗線的上線限位板，下端部為外錠紗線的下線限位板,，下線限位板為外翻弧形,；外錠支架總成通過其支座固定在每個分導(dǎo)軌支架的同一端；固定盤的外緣上固定有鐮刀形升降器,；鐮刀形升降器與內(nèi)錠支架總成上的外錠紗線的導(dǎo)軌板配合使用,，鐮刀形升降器的轉(zhuǎn)折點 點是使外錠紗線由低變高的點， 點高于相對應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對應(yīng)位置的點 ′,，鐮刀形升降器鐮刀端的頂點 是使外錠紗線由高變低的點,，其低于相對應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對應(yīng)位置的點 ′；

內(nèi)錠支架總成包括底座、線軸柱、兩U形支架,、外錠紗線的導(dǎo)軌板、離合器和帶離合器控制器的張緊器,；線軸柱通過離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸反轉(zhuǎn)彈-,，導(dǎo)軌板穿在線軸柱底部,，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在導(dǎo)軌板上,，導(dǎo)軌板一側(cè)還安裝有張緊器,；底座端部固定安裝有定位齒條、兩組滾動輪和定位輪,，每組滾動輪包括有多個滾輪,；定位齒條與雙聯(lián)齒輪的大齒輪相嚙合，雙聯(lián)齒輪的小齒輪與另一小齒輪 相嚙合,，小齒輪 與中心太陽輪的齒輪相嚙合,，兩組滾動輪和定位輪分別與各分導(dǎo)軌支架里端的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽相匹配，并在安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi)運行,；

外錠支架總成包括支座,、固定在支座上的底座 、與內(nèi)錠支架總成的線軸柱結(jié)構(gòu)相同的線軸柱 ,、兩U形支架 ,、壓板、離合器和帶離合器控制器的張緊器 ,；線軸柱 通過離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座 上,，其上安裝有防線軸反轉(zhuǎn)彈-，壓板穿在線軸柱 底部,，并壓接固定在底座 上,；U形支架 安裝在壓板上，壓板一側(cè)還安裝有張緊器 ,；其中一個U形支架 上固定有紗線導(dǎo)向桿,，支座上安裝有紗線擋位桿。

6,、對工藝,、精度、安全,、維修方面進(jìn)行了充分考慮,，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠,、重復(fù)性能好,、故障率低等優(yōu)點。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓膠管編織機(jī),，其特征在于：所述的原動機(jī)為電動機(jī)或柴油機(jī)或汽油機(jī),；原動機(jī)的同步輪由同步帶帶動大同步輪，大同步輪的軸的另一端固定有小鏈輪,，小鏈輪帶動中心鏈輪轉(zhuǎn)動,。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓膠管編織機(jī),，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)線槽底部有導(dǎo)線板定位槽，導(dǎo)線板下端有與導(dǎo)線板定位槽相匹配的定位凸起,，導(dǎo)線板下端頂在該定位槽內(nèi),，導(dǎo)線板上端的固定塊固定在蓋板的前端面外緣上；導(dǎo)線板下端部有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)軌槽,，導(dǎo)軌槽方便齒輪旋轉(zhuǎn),。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的內(nèi)錠支架總成的離合器包括滾柱盤,、滾柱撥盤和滾柱,；張緊器包括導(dǎo)桿、滑桿,、滑塊,、滑座、壓簧和兩個滑輪,；線軸柱一端插在底座內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi),；滾柱盤和滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi),，由導(dǎo)軌板壓接固定在底座上,；滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起，該凸起端部開有傾斜的滑桿插接槽,，該凸起置于底座槽內(nèi),，滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ,，滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽 ,，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi)；滑桿下端部穿在導(dǎo)軌板與底座上,，該端部有一向下向圓周外傾斜的傾斜槽,，該傾斜槽插接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內(nèi)，滑桿處于正常狀態(tài)時,，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處,，滾柱上端頂在壓接盤上，滾柱盤,、滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起,，滑桿上升時，滾柱撥盤在滑桿的傾斜槽帶動下旋轉(zhuǎn),，在滾柱槽 的作用下,，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處,，滾柱上端脫離壓接盤,，壓接盤與滾柱盤和滾柱撥盤脫離,；滑桿上固定有軸卡；導(dǎo)桿和滑桿下端部分別穿在滑塊內(nèi),；導(dǎo)桿下端固定在底座內(nèi),，另一端有套接并由銷軸和壓簧固定的滑座，滑桿上端套在滑座內(nèi),，滑座與滑塊之間的導(dǎo)桿壓接有壓簧,，滑座與軸卡之間的滑桿上壓接有壓簧,；正常狀態(tài)下,，壓簧處于壓緊狀態(tài)；滑座上端位于線軸柱的一端固定有滑輪軸Ⅰ,，滑輪軸Ⅰ上鉸接有滑輪Ⅰ,；滑塊下端固定有滑輪軸Ⅱ，滑輪軸Ⅱ鉸接有滑輪Ⅱ,。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓膠管編織機(jī),，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱,；張緊器包括拉力裝置,、滑桿 、壓簧 ,；線軸柱 一端插在底座 內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi),；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi),，由壓板壓接固定在底座 上,；另一滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起 ，該凸起 端部開有直滑桿插接槽 ,，該凸起 置于底座槽內(nèi),，另一滾柱撥盤與線軸柱 之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ,，另一滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽 ,，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi)；滑桿 穿在底座 的滑桿導(dǎo)槽內(nèi),，一端部與底座 上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ,，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽 內(nèi),；滑桿 處于正常狀態(tài)時,，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上,，另一滾柱盤,、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起,，撥叉旋轉(zhuǎn)時，撥叉帶動滑桿 移動,，另一滾柱撥盤在滑桿 的凸起點帶動下旋轉(zhuǎn),，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動,，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處,，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離,；拉力裝置包括壓帽,、扭簧軸、扭簧,、撥叉,、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ,；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外,，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上,；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合,；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上,，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽,，限位銷位于限位槽,；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上,。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機(jī),，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱,；張緊器包括拉力裝置,、滑桿 、壓簧 ,；線軸柱 一端插在底座 內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi),；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi),，由壓板壓接固定在底座 上,；另一滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起 ，該凸起 端部開有直滑桿插接槽 ，該凸起 置于底座槽內(nèi),，另一滾柱撥盤與線軸柱 之間安裝有推力軸承,；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ，另一滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽 ,，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi),；滑桿 穿在底座 的滑桿導(dǎo)槽內(nèi)，一端部與底座 上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ,，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起,，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽 內(nèi)；滑桿 處于正常狀態(tài)時,，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處,，滾柱上端頂在壓接盤上，另一滾柱盤,、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起,，撥叉旋轉(zhuǎn)時,，撥叉帶動滑桿 移動,，另一滾柱撥盤在滑桿 的凸起點帶動下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽 的作用下,，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動,，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤,，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離,；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸,、扭簧,、撥叉、扭簧座,、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ,；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部,，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合,；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上,，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽,；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ,，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上。

技術(shù)參數(shù)

型號：HG-12D

總功率：4.7KW

電壓：380V

放線輪數(shù)：12

氣源壓力：0.6-0.8MPa

額定轉(zhuǎn)速：1420 r/min

外形尺寸：長X寬X高（mm）石杰13273308303微信同步