環(huán)境保護部印發(fā)《關(guān)于實施工業(yè)污染源全面達標排放計劃的通知》,,要求到2017年底,鋼鐵、火電,、水泥,、煤炭,、造紙,、印染、污水處理廠,、垃圾焚燒廠等8個行業(yè)達標計劃實施取得明顯成效,,到2020年底,擴展至-工業(yè)污染源,。
在污染源排放方面,,《水泥工業(yè)大氣污染污排放標準》(GB4915-2013)對顆粒物、氮氧化物,、二氧化硫,、氟、氨,、汞排放做了-,。可以說,,目前我國水泥工業(yè)污染物排放控制標準的指標在世界上是先進的,,其中氮氧化物的排放指標比歐洲的還先進,。
經(jīng)過幾十年發(fā)展,我國水泥工業(yè)大型化裝備的研發(fā)和應(yīng)用,、污染控制技術(shù)和鍋爐除塵器裝備水平都得到大幅提高,,除塵器布袋、除塵骨架生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)也獲得了很大的進步,,一些企業(yè)的排放限值更是達到國際領(lǐng)先水平,。然而,整體達標率有待進一步提高,,某些落后地區(qū)還存在粉塵,、氮氧化物排放嚴重超標,對氨,、汞,、重金屬等排放不夠重視的問題,需要不斷提高水泥企業(yè)專業(yè)化,、智能化管理,。
就行業(yè)全面達標排放來說,目前存在的問題是:缺乏氨,、汞大規(guī)模的實測數(shù)據(jù),;排放標準和排放源差異大,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足,;監(jiān)測與排放標準配套性不足等,。因此,需要多開展水泥行業(yè)污染物排放的調(diào)研和監(jiān)測工作,,逐漸由對水泥行業(yè)粉塵,、氮氧化物、二氧化硫,、氯化氫、氟化物等污染物減排控制的重點研究,,擴展到對汞,、二噁英和重金屬等主要污染物排放控制技術(shù)的研究;提高行業(yè)企業(yè)達標率和實測數(shù)據(jù)的準確度與精度,,切實提高整個行業(yè)污染物控制技術(shù)水平,。
水泥行業(yè)污染物最佳防治可行技術(shù)的發(fā)展成為水泥行業(yè)超標整治的關(guān)鍵。
一是粉塵排放控制,。新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)對顆粒物排放濃度要求為:(一般地區(qū))熱力設(shè)備<30mg/m3,,通風設(shè)備<20mg/m3;(重點地區(qū))熱力設(shè)備<20mg/m3,,通風設(shè)備<10mg/m3,??紤]到現(xiàn)有窯頭、窯尾電除塵的升級改造,,減排潛力較?。欢?/span>脈沖布袋除塵器具有多種煙氣污染物減排效果,,在控制細顆粒物方面有明顯優(yōu)勢,。因此,減少粉塵煙塵排放,,主要在于電除塵器改為袋除塵器,,設(shè)備配套袋除塵器成為發(fā)展趨勢。建議水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾,、城市污泥的生產(chǎn)線,,窯尾采用單機布袋除塵器。
二是NOX排放控制技術(shù)路線,。2012年開始,,國家將水泥工業(yè)氮氧化物減排作為首要任務(wù)。根據(jù)環(huán)境保護部公告,,未來水泥熟料生產(chǎn)線脫硝設(shè)施將達到1800臺,,覆蓋率為90%。因此,,提高脫硝效率,、減少噴氨量、推廣智能控制是趨勢,。
三是汞控制,。汞是微量元素,來源于原料,、燃料,,以及協(xié)同處置廢棄物如城市污泥、生活垃圾等,。減少和控制汞輸入總量,、減少水泥窯內(nèi)汞循環(huán)累積是關(guān)鍵。水泥窯協(xié)同處置生活垃圾作為一項成熟技術(shù),,值得引起各方重視,。水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的原理與垃圾焚燒發(fā)電類似,也是通過高溫處置垃圾,。不同的是,,前者利用既有水泥生產(chǎn)線窯爐的高溫,其溫度遠高于焚燒電廠。各種有毒有害有機物被徹底分解,,解毒效果好,。再加上水泥窯爐類特有的堿性環(huán)境,可有效抑制酸性物質(zhì)的排放,,能對二噁英等有害廢氣進行控制,。
水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)在不斷完善。在歐美等發(fā)達國家,,經(jīng)歷30多年的生產(chǎn)實踐,,證明這條技術(shù)路線是環(huán)境安全、經(jīng)濟可行,、技術(shù)可靠的,。2004年,聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署和世界工商理事會公布的《有關(guān)持續(xù)性有機污染物(POPs)的報告》關(guān)于“水泥工業(yè)中POPs的形成與釋放”的主要內(nèi)容和結(jié)論是:水泥窯協(xié)同處置廢棄物時,,在水泥熟料煅燒的過程中極少或不會產(chǎn)生二噁英/呋喃,;對可燃廢棄物中可能帶入的持續(xù)性有機污染物在水泥窯的工藝生產(chǎn)過程中99.99%都會被氯化分解,焚毀去除,;可燃廢棄物中帶入的重金屬大部分被固化在熟料礦物的晶體結(jié)構(gòu)中或水泥的水化產(chǎn)物中,,形成不溶解的礦物質(zhì)。自此,,水泥窯協(xié)同處置廢棄物得到權(quán)威證明,,在歐美各國被大面積采用。
除此之外,,由于水泥窯的廣泛適應(yīng)性,,單條窯經(jīng)過改造后能同時處置生活垃圾、污泥,、污染土,、醫(yī)療垃圾等多類固體廢棄物,且在設(shè)計處置上限以下,,每天的處置量可以浮動,。水泥窯協(xié)同處置技術(shù)是在不改變其本質(zhì)功能(生產(chǎn)水泥)前提下進行附屬功能提升。在生產(chǎn)線上進行改造既能節(jié)約投資和土地,,又能靈活調(diào)控處置規(guī)模,,已被證明是經(jīng)濟可行的。
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