軸承深冷裝配設(shè)備 超能液氮冷裝配設(shè)備

規(guī)格：CDW-196系列 關(guān)鍵字：軸承冷裝配設(shè)備,冷裝配箱,液氮冷裝設(shè)備

生產(chǎn)廠家：濟南超能

濟南超能液氮深冷裝配設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì),，5分鐘快速制冷,，低溫可以達(dá)到-196℃,，采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式,，實時掌控箱內(nèi)溫度變化,，具備手動和自動雙操作功能,，操作簡單,，可靠性強,，改善材料工件的性能，提高沖擊韌性,、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性,、尺寸穩(wěn)定性。

一,、冷裝配原理

冷裝配（簡稱冷裝）是利用致冷介質(zhì)對需裝入基孔內(nèi)的零件先進(jìn)行冷卻,，使其外形尺寸收縮，在裝配面之間產(chǎn)生裝配間隙,，以便于零件進(jìn)行裝配的一種裝配方法,。冷裝則當(dāng)于對零件進(jìn)行了一次深冷處理，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細(xì)微碳化物,，從而強化基體組織,，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性。

二,、冷裝適用對象

汽車機件,、發(fā)動機零部件

各種熱作模具、冷作模具裝配   

各類變速箱,、齒輪箱的齒輪和軸裝配   

精密機械零件裝配   

各類電機定子,、轉(zhuǎn)子裝配   

三、深冷裝配設(shè)備的優(yōu)勢： 

1,、具有極限的低溫,，低溫達(dá)-196℃,，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。 

2,、采用智能控溫系統(tǒng),，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時間,，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,。 

3、設(shè)備采用先進(jìn)的液氮分散技術(shù)以及獨特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),，充分利用液氮冷能,，使工件均勻、穩(wěn)定,、快速地降溫,。

4、設(shè)備簡單方便,、經(jīng)濟實用,。操作中只需對基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量,，直接進(jìn)行裝配即可,，更安全可靠！簡單方便的同時大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本,。

5,、過去熱裝中，在無法裝入的情況下,，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配,，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中,，將手指撞斷,。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成,，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了,。熱裝過程中需要對基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻,，此過程相當(dāng)于對零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,，降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當(dāng)于對零件進(jìn)行了一次冷處理,，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點,，從而提高了效率。

四、技術(shù)參數(shù)

控溫范圍：室溫—-196℃

降溫速度：1—50℃

溫度均勻度：±2℃

控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式,，保溫結(jié)束自動關(guān)機

制冷劑： 液氮

低溫箱形式：臥式

保溫材料：聚氨酯

低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼

電源： AC 380V  

濟南超能專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格軸承深冷裝配設(shè)備,、深冷處理設(shè)備,、深冷處理設(shè)備,、工量具深冷箱,、低溫閥門深冷箱,、液氮速凍機、手機屏液氮分離機等多種深冷設(shè)備,，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談,。