淬火專用液氮深冷處理設(shè)備超能深冷箱

型號：CDW-196 關(guān)鍵字：淬火用深冷設(shè)備,液氮深冷箱,工件淬火深冷處理箱

淬火是將金屬工件加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度,，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化,，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝,。

在金屬工件熱處理中，淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,，得到馬氏體或貝氏體組織,，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性,、硬度,、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求,。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理,、化學(xué)性能,。

為了達(dá)到更好的效果，通常淬火后立即對工件進(jìn)行深冷處理,。深冷處理,，就是將金屬工件放在一個(gè)四壁襯有保溫材料的容器即冷凍槽內(nèi),，通過液氮制冷可把槽內(nèi)金屬工件淬火的溫度降至-120度以下，降低殘余奧氏體,，提高耐磨性和壽命,。

一、產(chǎn)品概述

金屬工件淬火專用深冷處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,，濟(jì)南超能金屬工件淬火專用深冷處理設(shè)備以液氮為冷源，采用先進(jìn)的液氮分散技術(shù),、雙向控溫技術(shù)和,、加熱技術(shù)保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求,，為深冷處理工藝的嚴(yán)格實(shí)施及工件低溫時(shí)效等提供了有力保障,。液氮傳輸管路采用超級真空絕熱，降低液氮損耗降,。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗(yàn)積累,，特別是在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，證明了液氮深冷箱具有應(yīng)用范圍廣,、操作簡便,、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。

二,、金屬工件淬火深冷處理的目的：

1,、金屬工件經(jīng)過濟(jì)南超能深冷處理設(shè)備處理后，降低殘余奧氏體量,，一般金屬工件殘余奧氏體量控制在5-10％以下,，金屬工件在使用中具有良好的性能。

2,、深冷處理后提高馬氏體含量,，從而提高金屬工件硬度，增加金屬工件的耐磨性,提高金屬工件抗事故能力,。

3,、深冷處理還可以析出細(xì)小碳化物，細(xì)化組織結(jié)構(gòu),，穩(wěn)定組織和尺寸,，發(fā)揮材料的zui佳使用性能，提高金屬工件的使用壽命,。

三,、超能液氮深冷處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1超能金屬工件淬火專用深冷處理設(shè)備體內(nèi)部由不銹鋼制成，受力部件特別加固,；

2保溫層為特制聚氨酯泡沫,，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換,，通過特制調(diào)劑可以將熱導(dǎo)率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；

3箱體一端設(shè)有排氣閥,；

4內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)流罩,，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性,；

5人性化的微機(jī)操作界面,，方便用戶使用；

6配備電氣互鎖及報(bào)警裝置,，確保使用安全,；

7電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥；

8液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路,，降低液氮損耗降,；

9深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時(shí)后，測深冷箱外壁溫度≥5℃,。

四,、常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 控溫范圍：室溫～-196℃

 有效裝載量:50—3600L

 控溫精度 : 土1℃

 空箱降溫速率: 0-1 0℃/min

 溫均性  :土2℃  

 低溫箱內(nèi)壁：304不銹鋼

 各國電源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 箱內(nèi)有效尺寸——800×600×600mm

 設(shè)備外形尺寸：1680×1000×1000mm

五、液氮深冷處理原理

深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效,、zui經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,。

1、提高硬度,，高速鋼,、模具鋼洛氏硬度提高1~2度

2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3,、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa

4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J,。s

5,、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%,。

7,、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

六,、適用范圍：

高速鋼,、硬質(zhì)合金、工量具,、刃刀,、模具、鋸片,、油泵,、油嘴、微型馬達(dá)軸,、汽車軸承、高爾夫球頭,、金屬工件淬火,、低溫閥門、鋁合金,、銅合金,、五金、工具,、彈簧,、齒輪、軸承,、金剛石,、礦山、地質(zhì)鉆頭,、鋼片,、機(jī)械零件、醫(yī)藥,、生物工程,、航空航天等領(lǐng)域。

濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格液氮深冷箱,、深冷處理設(shè)備,、高速鋼深冷處理設(shè)備、工量具深冷箱,、低溫閥門深冷箱,、液氮速凍機(jī)、觸摸屏深冷分離設(shè)備等多種深冷設(shè)備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談,。