河南平頂山印染廠氣浮機(jī)+一體化污水處理環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家

  河南平頂山印染廠氣浮機(jī)+一體化污水處理環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家

選擇合適的處理工藝,對降低運行費用和保證處理效果至關(guān)重要.針對印染廠如何處理污水的問題,國內(nèi)外學(xué)者作了大量的試驗研究,本文就從以下幾個方面來闡述一下印染廠污水的處理問題.

但當(dāng)印染工藝,、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質(zhì)將有較大變化.近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)),、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水,其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達(dá)~12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低.

印染各工序的排水情況一般是:

(1)退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料,、漿料分解物、纖維屑,、淀粉堿和各種助劑.廢水呈堿性,pH值為12左右.上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD,、BOD值都很高,可生化性較好:上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差.

(2)煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素,、果酸、蠟質(zhì),、油脂,、堿、表面活性劑,、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色.

(3)漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑,、少量醋酸、草酸,、硫代硫酸鈉等.

(4)絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD,、COD、SS均較高.

(5)染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料,、染料,、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差.

(6)印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗,、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料,、染料、助劑等,BOD,、COD均較高.

(7)整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑,、樹脂、油劑,、漿料等.

(8)堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸,、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%.堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機(jī)物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水.

印染污水處理工程設(shè)計要點

(一) 根據(jù)生產(chǎn)工藝、廢水種類和性質(zhì)確定治理方案

熟悉生產(chǎn)工藝是進(jìn)行工程設(shè)計的前提和基礎(chǔ).因染色工業(yè)門類較多,、染料及助劑種類多樣,其治理的工藝設(shè)計不盡相同.一般而言,印染廢水治理工程設(shè)計時,對生產(chǎn)工藝和廢水來源應(yīng)了解:生產(chǎn)工藝流程,、印染織物的種類、染料及助劑的種類,、生產(chǎn)工序中各排水節(jié)點的排水水質(zhì)和水量.
1 印染廢水種類
印染廢水實際是一大類廢水,印染種類多,情況復(fù)雜,就染料品種就有活性染料,、直接染料、還原染料(士林染料),、硫化染料,、冰染染料(納夫妥染料)、分散染料,、陽離子染料,、酸性染料等;就染色產(chǎn)品又可分為棉、化纖,、毛,、麻、絲綢、針織等.各類廢水性質(zhì)有一定差別.

2 印染污水處理技術(shù)路線
印染污水處理工藝歸納起來有三大類,即物理法,、化學(xué)法,、生物法,每類又分若干技術(shù)單元.混凝沉淀和氣浮對硫化、分散,、還原,、冰染等疏水性染料廢水一次性處理效果較好,COD去除率達(dá)50%-70%,色度去除70%-80%,而酸性、陽離子等可溶性染料,可在廢水中加入高度分散的無機(jī)吸附劑(如澎潤土等)進(jìn)行吸附氣浮.厭氧生物處理對直接染料,、活性染料,、酸性染料、陽離子染料等可溶性染料大多數(shù)在不同程度上是可降解的,同時,厭氧試驗水力停留時間3d和8h結(jié)果差別不大,表明厭氧過程是在起始階段(水解階段)進(jìn)行.
BOD5/CODcr≥的可生化印染廢水經(jīng)好氧生物處理,均能達(dá)標(biāo)排放.為解決印染廢水的脫色問題,根據(jù)美國EPA對不同處理方法的脫色試驗(見表2)表明:染色廢水可采用物化-生化組合工藝進(jìn)行脫色.為確保脫色效果,在必要時可后加化學(xué)氧化法進(jìn)行脫色.
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(二) 選擇相應(yīng)設(shè)計參數(shù)
許多印染污水治理工程達(dá)不到預(yù)期要求的主要原因在于沒有掌握可靠的水質(zhì),、水量資料,只憑經(jīng)驗估算,設(shè)施的容量或停留時間不夠等原因.要掌握可靠的資料,應(yīng)了解:廢水排放規(guī)律,即廢水,、水量及水質(zhì)動態(tài);掌握廢水排放的水量;掌握廢水的水質(zhì).必要時應(yīng)現(xiàn)場取樣分析或測試.特定的染色廢水采用某種工藝處理的可行性必須通過試驗來驗證.并通過試驗篩選合適的藥劑及各種設(shè)計參數(shù).

印染污水的工程設(shè)計必須要以試驗為基礎(chǔ),如果沒有試驗作為確定參數(shù)的依據(jù),設(shè)計出工程的風(fēng)險性較大.因為絕大多數(shù)印染廢水中所含染料種類較多、廢水性質(zhì)復(fù)雜,、帶有不確定性,很難憑經(jīng)驗來設(shè)計工程參數(shù).如某印染企業(yè)工程設(shè)計時憑經(jīng)驗設(shè)計參數(shù),生化停留時間定為4h,造成印染廢水,特別是活性染料染色時的廢水脫色效果不明顯.經(jīng)回顧性分析發(fā)現(xiàn):生化停留時間設(shè)計過短是造成這一現(xiàn)象的原因.
(三) 污染治理工程優(yōu)化

1 清污分流 分級處理

印染污水按其產(chǎn)生的工段可以分為三部分:前處理廢水,、染色廢水、后整理廢水.前處理廢水含pH,、COD,、染料;染色廢水主要污染物為:pH、COD,、色度;后整理廢水含:pH,、COD.由此可以看出,印染廢水可以分別處理,特別是后整理廢水,其廢水可以進(jìn)入生化工段處理,可以節(jié)約處理運行費用.如廢水中含有重金屬、硫化物等對微生物有毒性作用的物質(zhì)時,為了減輕后續(xù)處理生化工段的毒性,應(yīng)先采用前處理以減輕對微生物的毒性.因此,硫化染料在處理前進(jìn)行曝氣或沉淀脫硫是完全必要的.

2 優(yōu)化處理單元的次序

為了節(jié)省運行成本,、減少藥劑費用等,應(yīng)根據(jù)污水的性質(zhì),確定處理單元次序.如:廢水中含磷濃度高,為避免磷酸鹽對生化的負(fù)面影響,最好采用先生化后氣浮;廢水中pH值較高,最好采用先氣浮后生化;染色廢水常采用酸性絮凝,、化學(xué)氧化作為預(yù)處理,酸性絮凝去除高分子物質(zhì),化學(xué)氧化去除低分子物質(zhì);當(dāng)廢水中硫化染料多時,先氧化部分還原物質(zhì)再絮凝;當(dāng)廢水中含分散、硫化,、冰染染料時先絮凝等.

3 強(qiáng)氧化深度處理

對普通方法難以脫色的活性艷紅等廢水,可采用光化學(xué)氧化,、臭氧氧化、光化學(xué)催化氧化等強(qiáng)氧化法進(jìn)行強(qiáng)制脫色.其中臭氧氧化是一種很好的脫色方法,但對其染色廢水TOC去除率較低,可將其作為生化的前置工段進(jìn)行廢水治理.光化學(xué)氧化,、非均相光化學(xué)催化氧化對TOC去除較明顯,如廢水排放對TOC亦有要求時,亦可采用UV/O3或者UV/O3/Fe2+組合工藝,或均相光化學(xué)催化氧化法作為后接工段進(jìn)行處理.

4 推行清潔生產(chǎn),、實行污染源全過程控制

目前,印染行業(yè)清潔生產(chǎn)主要有四個方面:第一,前處理工段的退漿新工藝,如原滌棉混紡物上的漿料一般都以PVA(聚乙烯醇)為主體,廢液中污染物含量較高,且PVA難以生化降解,上海紡織科研院研制的酸化木薯淀粉漿,即GZ-Z組合漿,具有操作方便、成本低,、廢水污染物少的特點;第二,染色工藝改革,如毛皮媒染時,改變媒染工藝,媒染液可多次重復(fù)利用;第三,染料種類的優(yōu)化,如使用活性染料較多的棉印染行業(yè)采用新型雙活性基團(tuán)(一氯均三嗪和乙烯砜基團(tuán))代替普通活性染料,提高染料上染率,減少廢水中染料殘留量;第四,沖洗,、漂洗水循環(huán)利用,提高水資源的綜合利用率.通過清潔生產(chǎn)工藝,可減輕設(shè)施的處理負(fù)荷,對運行成本很有效.

(四)方案設(shè)計原則

1可行性原則.在工程設(shè)計中,在確保工藝可行的同時,兼顧經(jīng)濟(jì)上許可的能力(運行費用低等),考慮工藝上的可行性與經(jīng)濟(jì)上的可行性協(xié)調(diào)統(tǒng)一.

2可靠性原則.通過對印染行業(yè)目前廢水處理情況的調(diào)研,結(jié)合多年從事廢水處理的經(jīng)驗,同時借鑒目前印染廢水處理的成功個例,并與當(dāng)前先進(jìn)的廢水處理設(shè)備相融合,制定合理、成熟,、可靠的廢水處理工藝,確保廢水處理系統(tǒng)能長期、穩(wěn)定,、可靠地運行.
 
3先進(jìn)性原則,采用當(dāng)前廢水處理的先進(jìn)工藝和設(shè)備.

4操作管理方便,技術(shù)簡單實用,提高操作管理水平,實現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化的管理.

5避免二次污染,在治理廢水的同時,避免污泥和噪音產(chǎn)生二次污染.