爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:

(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;

(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;

(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂.

    爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定.壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數(shù)顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計,也可采用-測量壓力的儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi).壓力測量儀表的精度,、量程、試驗系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應(yīng)滿足下列要求:

(1)整個試驗系統(tǒng)至少應(yīng)配有3個壓力測量儀表,其中2個用于測量爆破壓力,并應(yīng)盡量設(shè)置在靠近試驗爆破片部位;另個用于指示試驗系統(tǒng)壓力,并應(yīng)設(shè)置在壓力源出口的可見部位;

(2)測量爆破壓力的壓力測量儀表,其精度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

(3)壓力測量儀表的量程應(yīng)是設(shè)計爆破壓力的 ~3倍 

    無論拉伸型還是壓縮應(yīng)爆破片,成形壓力是一個與其工作性能直接相關(guān)的重要參數(shù).對于拉伸型爆破片,當(dāng)成形壓力大于工作壓力時,在正常操作條件下,爆破片處于彈性狀態(tài),因而會增加其疲勞強度和蠕變強度;對壓縮型爆破片,成形壓力直接影響其失穩(wěn)壓力.值得注意的是,成形壓力會影響爆破片在工作壓力下的應(yīng)力水平.

用爆破片保護(hù)的壓力容器或反應(yīng)器,常常工作在高溫或壓力波動的場合,這就要求爆破片具有一定的蠕變強度和疲勞強度.因此,在制造拉伸型爆破片時,注意使其達(dá)到或者接近 佳成形高度是很有必要的.

    反拱形爆破片具有動態(tài)響應(yīng)良好,高耐疲勞性及較高的操作比等優(yōu)點,在工程中得到廣泛的應(yīng)用.反拱形爆破片具有多種-類型爆破片無法比擬的優(yōu)點,但是由于其本身的結(jié)構(gòu)決定了它也存在無法忽視的缺陷.反拱形爆破片不能受到損傷,否則失穩(wěn)壓力將會明顯降低;另外,反拱形爆破片殼體內(nèi)壓縮應(yīng)力,反拱形爆破片的爆破是穩(wěn)定性破壞,其失穩(wěn)機理與材料力學(xué)中壓桿穩(wěn)定類似,在理論上邊界約束條件對其失穩(wěn)壓力也有明顯影響.

    爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單.它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭(夾持器)夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的.容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴(yán)密不漏.當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時,膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過高而發(fā)生危險.

    爆破片裝置的組裝過程如下:  

    應(yīng)小心搬運爆破片,且搬動時只能接觸其邊緣部分.爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產(chǎn)生相反的影響,安裝爆破片前請仔細(xì)閱讀標(biāo)牌及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng).  

    檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用.  

    按照使用說明書要求將爆破片與夾持器進(jìn)行組裝. 般將下夾持器放在平臺上(注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起,防止損傷反拱爆破片拱面),將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi),把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標(biāo)牌上的箭頭朝上,使上,、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊. 用連接板把上,、下夾持器連接好.