爆破片安裝位置

一,直接向大氣排放

二,離承壓設(shè)備本體的距離不超過8倍的管徑

三,泄放管徑長度不超過5倍的管徑

四,上下游接管口徑不小于爆破片的泄放口徑

    安裝在承壓設(shè)備本體或附屬管道上,靠近承壓設(shè)備的壓力源處.

    正拱型爆破片的受力示意按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型.平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和超低壓工況,尤其是大型料倉.正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多.對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致.

泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān),因此能適用于工作介質(zhì)為高粘度的液體,或容易產(chǎn)生結(jié)晶的液體,以及粉狀物質(zhì)的壓力容器. 

    由于爆破片的泄放面積可以根據(jù)工藝要求事先確定,故能達(dá)到泄壓速度快,、泄放量大的情況.它特別適用于由物料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或增大壓力的反應(yīng)釜. 密封性能可靠,保證絕對不泄漏,所以工作介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)或劇毒氣體的壓力容器,宜采用爆破片. 

    爆破片的材料可以根據(jù)腐蝕情況而定,因此能達(dá)到耐腐蝕要求. 具有結(jié)構(gòu)簡單,、安裝維修方便、價格低廉等優(yōu)點.

    爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力,、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定 .

    爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力,、工作條件、結(jié)構(gòu)特點,、使用單位的要求,、相應(yīng)類似工程試驗結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮,合理地確定爆破片的爆破壓力.

    被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時,對于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效.

    當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計圖樣或產(chǎn)品銘牌上標(biāo)注有大允許工作壓力時,可用大允許工作壓力代替承壓設(shè)備的設(shè)計壓力確定爆破片的爆破壓力.

    爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)備的工作條件,、結(jié)構(gòu)特點,、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結(jié)果綜合考慮,并按照相應(yīng)規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式.

    爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生.

    如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架,、加強環(huán)等附件或-組合附件的結(jié)構(gòu).可更換爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求,并方便裝配,、拆卸和替換.

    爆破片的安裝與維護(hù)  

爆破片安裝正確與否對于爆破片的動作影響很大.實際使用中,由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時有發(fā)生.爆破片安裝時應(yīng)注意的問題:

    爆破片裝在夾持器中時不要反裝,這樣會使正拱的爆破片比標(biāo)定爆破片壓力低時動作,反拱爆破片的反裝危害更大,它會使爆破片比原定爆破片設(shè)計壓力的3-10倍時才開始動作泄壓,此時爆破片的實際爆破壓力可能會高于設(shè)備的設(shè)計壓力,發(fā)生壓力容器承受不住設(shè)備內(nèi)的壓力而產(chǎn)生爆破,給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患.

    夾持器安裝時要看好泄壓方向,不要出現(xiàn)反裝的現(xiàn)象.不要破壞金屬爆破片的拱面.