盡管我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī),,但結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出,主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小,、產(chǎn)品檔次偏低,、落后生產(chǎn)能力仍占相當(dāng)比重、能耗大、資源消耗高,、環(huán)境污染嚴(yán)重等,。這些問(wèn)題的產(chǎn)生,既有長(zhǎng)期低水平發(fā)展積累的原因,,也有近兩年在市場(chǎng)需求拉動(dòng)下,,一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策,低水平盲目擴(kuò)張所帶來(lái)的后果,。
(1)廠點(diǎn)分散規(guī)模小,,質(zhì)量不穩(wěn)標(biāo)號(hào)低
全國(guó)共有規(guī)模以上(年銷售收入500萬(wàn)元以上)水泥企業(yè)5000多家,企業(yè)數(shù)量超過(guò)世界-國(guó)家的總和,,平均規(guī)模僅為22萬(wàn)噸,,遠(yuǎn)低于世界平均水平。
目前,,水泥生產(chǎn)能力中55%左右仍為落后的立窯和小型干法中空窯,,32.5級(jí)水泥等低端產(chǎn)品約占總產(chǎn)量的85%,42.5級(jí)及以上的約占12%,,其余為特種水泥,。我國(guó)混凝土標(biāo)號(hào)大部分為C20、C30,,而國(guó)外多為C50,、C60。由于混凝土標(biāo)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)低,,特別是立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,,給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患,直接影響建筑工程的壽命,。
(2)工藝落后能耗高,,環(huán)境破壞污染大
與新型干法水泥相比,小立窯,、濕法窯等落后工藝能耗高,。由于目前采用立窯等落后生產(chǎn)工藝的能力還占相當(dāng)比重,造成我國(guó)水泥工業(yè)整體能耗還比較高,。
水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境影響主要是粉塵污染,其粉塵排放量占全國(guó)工業(yè)行業(yè)粉塵排放總量的40%左右,。雖然國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題日益重視,,水泥生產(chǎn)中的粉塵排放總量逐年降低,但污染問(wèn)題仍很嚴(yán)重,。目前多數(shù)立窯和干法中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo),。
(3)人均產(chǎn)出效率低,國(guó)際比較差距大
2005年我國(guó)水泥企業(yè)全員人均實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率約800噸/人·年,其中小型企業(yè)僅200噸/人·年,,中型企業(yè)為400—600噸/人·年,,日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線,已提高到2500—4000噸/人·年,。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在很大差距,,如德國(guó)為3015噸/人·年,法國(guó)為3273噸/人·年,,日本已達(dá)到15000噸/人·年,。
(4)盲目擴(kuò)張結(jié)構(gòu)差,礦產(chǎn)資源浪費(fèi)大
在市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,,新增水泥產(chǎn)量中有相當(dāng)一部分是國(guó)家明令禁止新建的立窯水泥,,當(dāng)前落后生產(chǎn)能力的重復(fù)建設(shè)仍未得到完全有效的遏制。主要原因:一是閑置立窯生產(chǎn)能力在市場(chǎng)的刺激下恢復(fù)了產(chǎn)能,,并擴(kuò)徑改造提高產(chǎn)量,;二是相當(dāng)一部分已淘汰關(guān)閉的小水泥企業(yè)又投入生產(chǎn),形成虛關(guān)實(shí)開(kāi)的現(xiàn)象,;三是在水泥市場(chǎng)形勢(shì)較好的西部地區(qū),,不但一些應(yīng)淘汰的立窯沒(méi)有關(guān)閉,而且還有新建立窯的現(xiàn)象,,東部地區(qū)一些水泥企業(yè)將拆除的立窯轉(zhuǎn)移到西部地區(qū)恢復(fù)生產(chǎn),。盲目擴(kuò)張進(jìn)一步加大了結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度,嚴(yán)重影響了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。特別是一些水泥企業(yè)不建礦山,,采用民采-方式,不重視環(huán)境保護(hù)和資源的合理開(kāi)采利用,,資源和生態(tài)環(huán)境的破壞也較嚴(yán)重,。
盡管我國(guó)水泥行業(yè)的集中度有所提高,但與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有相當(dāng)差距,。我國(guó)排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國(guó)拉法基團(tuán)(Lafarge)一家的產(chǎn)能,。從水泥行業(yè)的發(fā)展規(guī)律來(lái)看,經(jīng)營(yíng)區(qū)域性特點(diǎn)明顯的水泥產(chǎn)品,,龍頭水泥企業(yè)在區(qū)域市場(chǎng)中的市場(chǎng)份額只有達(dá)到60%以上,,才能起到穩(wěn)定區(qū)域價(jià)格作用目前,世界前50家水泥巨頭的生產(chǎn)集中度已達(dá)到60%以上,。因此,,要達(dá)到穩(wěn)定區(qū)域水泥價(jià)格的作用,提高我國(guó)水泥行業(yè)的集中度,,仍是當(dāng)務(wù)之急,。
水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多,,破碎機(jī)、磨機(jī),、高效選粉機(jī),,輸送帶、料倉(cāng),、庫(kù)頂,、庫(kù)底及包裝系統(tǒng),烘干機(jī),、烘干磨,、煤磨及冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯(窯頭,、窯尾)及窯磨一體等,,都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵,需配備脈沖
單機(jī)除塵器,。過(guò)去,,水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線,不是以環(huán)境保護(hù)為目的,,而是出于收集物料,,降低消耗,節(jié)約成本,,兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的,。我國(guó)上世紀(jì)五十年代末期,水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器,,適應(yīng)的工作溫度低,、處理風(fēng)量小、清灰效果差,、設(shè)備故障多,、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。二十世紀(jì)七十年-始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器,。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差,、品種少、故障多,,濾料的種類少,、性能差、壽命短,,鍋爐布袋除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大-,。
上世紀(jì)八十年代后期,我國(guó)引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司的氣箱脈沖和大型分室反吹風(fēng)袋式除塵器,。經(jīng)過(guò)消化吸收,,我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用。與此同時(shí),,國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開(kāi)拓創(chuàng)新,、自己研發(fā)了窯、烘干機(jī)等高溫,、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器,,應(yīng)用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高,,基本在99.9%以上,,保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn),排放濃度降到30mg/Nm3,,以下,,使我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備水平大幅度提高,我國(guó)水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到2.0%左右,。九十年代國(guó)內(nèi)自己研制的立窯,、烘干機(jī)玻纖袋除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定,,應(yīng)用越來(lái)越多,。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其它脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯也大量推廣應(yīng)用。
布袋除塵器
結(jié)構(gòu)組成由:除塵器出灰斗,、進(jìn)排風(fēng)道,、過(guò)濾室(中、下箱體),、清潔室,、濾袋及(布袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥,,氣動(dòng)蝶閥,、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
布袋除塵器工作原理:布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備,,利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái),。
除塵過(guò)程:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體,從除塵布袋,、除塵器骨架外進(jìn)入布袋內(nèi),,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi),,再由布袋上部進(jìn)入上箱體,,最后由排氣管排出。
1,、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),,清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,。
2,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低,。
3,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小,。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,清灰周期長(zhǎng),,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥膜片的壽命,。
5,、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行,。
6,、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行,。
管式脈沖噴吹除塵器,。脈沖除塵器清灰時(shí),壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi),。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流,,有的不裝設(shè)文氏管,但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上,,管式噴吹是最常用的一種清灰方式,。其特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹,濾袋清灰效果好。
箱式脈沖噴吹除塵器,。箱式噴吹是一個(gè)濾袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹,,不設(shè)噴吹管,一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)除塵濾袋室,,裝設(shè)與袋室匹配的若干和電磁脈沖閥,,箱式噴吹脈沖除塵器的最大優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單,,換袋維修方便,。但是單室濾袋數(shù)量受-。如果濾袋數(shù)量過(guò)多,,會(huì)影響濾袋的清灰效果,。
移動(dòng)脈沖噴吹除塵器,由一個(gè)脈沖閥與一根活動(dòng)管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一個(gè)移動(dòng)式噴吹頭,,每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開(kāi)的集氣室,,當(dāng)噴頭移動(dòng)到某一集氣室時(shí),打開(kāi)脈沖閥,,高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi),,然后分別進(jìn)入每條除塵布袋進(jìn)行清灰,其特點(diǎn)是用一套噴吹裝置噴吹若干排,。移動(dòng)噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量,,但對(duì)噴吹管的加工和安裝精度要求嚴(yán)格,維修也不太方便,。
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