開裂原因

NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,

大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個(gè)方面.這些因素通過(guò)對(duì)

熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生.要防止熱處理開裂,就必須全面考慮

各方面的因素. 

6,、深冷處理

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持

3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度

高1-3HRC.形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

7,、氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬

化層組織.

8,、性能比較

NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點(diǎn).

(1)鏡面研磨性極其良好.

(2)放電加工表面細(xì)致,、美觀,因此,可取代梨皮蝕花.

9,、用途比較:

NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場(chǎng)合:

(1)透明品等重視鏡面研磨性時(shí)

(2)重視放電加工表面時(shí)

NAK80模具鋼介紹

NAK80模具鋼是鉄中添加了鎳Ni,、鋁Al,、銅Cu(德語(yǔ)Kupfer)的特殊鋼,

由合金元素字頭取名為NAK,NAK80誕生于1980年,由誕生年份取名為NAK80,

NAK系列作為預(yù)硬40HRC級(jí)別的塑料模具鋼在日本本土也是銷量第一的.

NAK80塑膠模具鋼通過(guò)加硫使該鋼具有良好的可加工性,、鏡面加工和放電

加工性能,擁有出色的焊接性,NAK80在焊接部位硬度首先出現(xiàn)下降,焊接后

經(jīng)500°C×5小時(shí)的時(shí)效處理和風(fēng)冷后,其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同.

  鉅研模具鋼進(jìn)口日本大同的NAK80模具鋼經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)

750HV,可使你的模具或工件具備超長(zhǎng)使用壽命.大同NAK80塑膠模具鋼因?yàn)?/span>

經(jīng)過(guò)特殊熔煉技術(shù)生產(chǎn)而成,具有高純潔度、高穩(wěn)定性和優(yōu)異的加工性能,

它不僅易于補(bǔ)焊,、而且硬度均勻,、拋光性良好、光潔度極佳,放電加工后進(jìn)

行研磨加工非常容易,更適合表面咬花等優(yōu)特性.