NAK80模具鋼加工處理

  焊接:利用丙烷氣,、天然氣噴燒進行預熱后和后補熱處理時,為防止開

裂起見,實行全面加熱為宜.堆焊或使用中焊補裂紋時,往往焊層較厚,視

堆焊量的多少,有是即使稍微犧牲尺寸變化,也要在堆焊后立即消除應力

(870℃)并進行時效處理(500-520℃).

  氣體軟氮化:軟氮化溫度520℃,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達

750HV.

  常規(guī)球化退火:退火溫度780-810℃,以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩

慢降至≤650℃出爐空冷.該工藝熱處理時間長達20小時以上,退火后碳化物

的顆粒不均勻,會影響后續(xù)的冷加工及最終的淬,、回火組織和性能.

  等溫球化退火:退火溫度780-810℃,快冷至690-720℃,進行等,再出

爐空冷.該工藝節(jié)省熱處理時間(整個工藝過程需時間12-18小時),處理后

的組織中碳化物細小均勻.

  重復球化退火:第一次加熱到810℃后冷卻至650℃,再加熱到790℃后冷

卻到≤650℃出爐空冷.該工藝雖可節(jié)省一定的時間,但工藝操作過程比較繁瑣.

淬火/回火/冷處理:淬火溫度830-860℃,油冷.回火溫度170-190℃.

冷處理溫度-50~ -78℃.

倘若使用氣體加熱器預加熱或加熱時,整塊工件應同時受熱,以免出現

破裂.如因燒焊或使用或同時出現破裂而需給予修補時,焊料往往比較多,

在這情況下縱使會令尺寸有些微改變,亦須在燒焊后立即進行應力消除(于

870℃),及給予時效硬化處理,溫度為500-520℃.

NAK80是目前市面.上出現較多的一種模具鋼材,它的使用范圍廣泛,這些都

離不開NAK80的化學成份、性質和加工工序.下面我將以這幾個方面為大家詳

細講解NAK80.

1.產品簡介: NAK80是一種預硬塑膠模具鋼,出廠硬度可以達到HRC37-43,有

很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性能佳.

2. NAK80模具鋼特點:無需熱處理,拋光性極佳,切削性,飾花性佳.焊接性

佳,表屑不會硬化,可使其后的過程簡化,韌性優(yōu)良,機械特性卓越,減少

擔心破裂等問題.

3. NAK80常使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密

皺紋加工模具辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具.